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    產品列表PRODUCTS LIST

    首頁>產品中心>排污泵>潛水排污泵>JYWQ型自動攪勻潛水排污泵

    自動攪勻潛水排污泵

    簡要描述:

    JYWQ,JPWQ型自動攪勻潛水排污泵是本司在普通排污泵的基礎上采用自動攪拌裝置,采用優秀的水力模型開發研制而成的新型環保類產品,該裝置隨電機軸旋轉產生*的攪拌力,將污水池內的沉積物攪拌成懸浮物吸入泵內排出

    更新日期:2018-09-12 產品訪問量:265
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    自動攪勻潛水排污泵

     一、JYWQ自動攪勻潛水排污泵概述:

    JYWQ,JPWQ型自動攪勻潛水排污泵是本司在普通排污泵的基礎上采用自動攪拌裝置,采用優秀的水力模型開發研制而成的新型環保類產品,該裝置隨電機軸旋轉產生*的攪拌力,將污水池內的沉積物攪拌成懸浮物吸入泵內排出,在排送固體顆粒和長纖維垃圾以及減少污水坑內沉積等方面,具有獨特功能。該泵水力性能先進成熟,性能指標已達到或超過國外同類產品先進技術水平。

    本司產品全部采用計算機設計和優化處理,公司擁有雄厚的技術力量、豐富的生產經驗和完善的檢測手段,從而保證產品質量的穩定可靠。JYWQ為普通型自動攪勻排污泵,JPWQ為不銹鋼外套內循環冷卻系統的自動攪勻排污泵

    二、JYWQ自動攪勻潛水排污泵適用范圍:

    適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙、電廠及城市污水處理、市政工程、公共設施排污等輸送帶顆粒、沉淀物的污水污物。

    1、工廠、商業嚴重污染廢水的排放。

    2、城市污水處理廠、醫院、賓館的排水系統。

    3、住宅區的污水排水站。 

    4、人防系統排水站、自來水廠的給水裝置。 

    5、市政工程、建筑工地。 

    6、勘探、礦山、發電廠配套附機。 

    7、農村沼氣池、農田灌溉、河塘清淤。

    三、JYWQ自動攪勻潛水排污泵特點:

    1、利用排污泵自身出水壓力,攪勻污水池內沉淀污泥,真正達到徹底排出污水池沉淀物的目的。

    2、大流道抗堵塞水力部件設計,大大提高污物通過能力,能有效通過泵口徑的5倍纖維物質和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。

    3、設計合理,配套電機合理,效率高,節能效果顯著。

    4、機械密封采用雙道串聯密封,材質為硬質耐腐碳化鎢,耐用,耐磨,可使泵安全連續運行8000小時以上。

    5、攪勻潛水排污泵結構緊湊,體積小、移動方便,安裝簡便,無需建泵房,潛入水中即可工作,減少工程造價。

    6、油室內設有油水探頭,對泵實施保護。

    7、可配備全自動安全保護控制柜,對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行保護,提高產品的安全可靠性。

    8、浮球開關可根據所需的水位變化,自動控制泵的停啟,無需專人看管。

    9、電機可采用水套式外循環冷卻系統,保證電泵在無水(干式)狀態下安全運行。

    10、雙導軌自動耦合安裝系統,給泵的安裝、維修帶來極大的方便,人可不必為此進入污水坑。

    11、安裝方式有固定式自動耦合安裝和移動式自由安裝二種,可滿足不同的使用場合。

    四、JYWQ型自動攪勻式潛水排污泵型號意義:

    五、JYWQ自動攪勻潛水排污泵工作條件:

    1. 介質溫度聯系超過來60℃,介質密度為1.0~1.3×10³kg/m3,PH值在5~9范圍內;2. 電機部分漏出水面不宜超過1/2;3. 一般情況下,潛水排污泵必須在使用揚程范圍內使用,保證電機不過載,如在全揚程范圍使用,應在訂貨時另行說明,以變我公司制造。4. 本泵主要零件材料為鑄鐵,所以不能用于抽送高度腐蝕性液體。

    注:用戶如果有特殊要求(如介質腐蝕性高)可以訂貨時提出,以便提供更為可靠材料的產品。 

    六、JYWQ自動攪勻排污泵結構圖: 

    1

    主電纜

    8

    2

    機殼

    9

    隔板

    3

    內循環套

    10

    控制電纜

    4

    油箱

    11

    油水控頭

    5

    副葉輪

    12

    機械密封

    6

    葉輪

    13

    攪拌件

    7

    泵體

     

     

    七、JYWQ自動攪勻潛水排污泵結構說明:

    1、采用獨特的雙流道無堵塞葉輪結構,提高污水污物的過流能力和排污能力。
    2、自動攪拌裝置,產生*的攪拌力,將池內的沉淀物攪拌成懸浮物后吸入葉輪排出,達到清淤的作用。
    3、隔板將底一分為二,攪拌與進水互不影響。
    4、機械密封為雙端面機械密封,長期處于油室中,保證水泵安全可靠地運行。
    5、副葉輪結構的流體動力密封,既有輔助密封作用,從而保護機械密封,又平衡軸向力,延長軸承的使用壽命。
    6、泵連線腔內沒有漏水檢測探頭,出現漏水時,探頭發出信號,控制系統對泵實施保護,本公司可配全自動安全保護控制柜。
    7、電機定子采用B級和F級絕緣,內設熱保護器,當電機過載發熱,保護器及時作出動作,對泵和電機實施的保護。
    8、油室內裝有油水探頭,當機械密封損壞后,水進入油室,探頭發出信號由控制系統對水泵實施保護。
    9、JPWQ帶內循環冷卻系統,能保證水泵在水池最低水位正常工作。

    八、JYWQ自動攪勻潛水排污泵性能參數:

    序號

    型號

    排出口徑

    額定流量

    揚程

    攪拌直徑

    轉速

    效率

    自動耦合器

    (mm)

    (m3/h)

    (mm)

    (mm)

    (r/min)

    (%)

    1

    JYWQ50-12-15-1200-1.5

    50

    12

    15

    1200

    2900

    48

    CAK-50

    2

    JYWQ50-20-7-1200-1.1

    50

    20

    7

    1200

    2900

    62

    CAK-50

    3

    JYWQ50-10-10-1200-1.1

    50

    10

    10

    1200

    2900

    56

    CAK-50

    4

    JYWQ50-15-15-1200-2.2

    50

    15

    15

    1200

    2900

    51

    CAK-50

    5

    JYWQ50-25-10-1200-2.2

    50

    25

    10

    1200

    2900

    65

    CAK-50

    6

    JYWQ50-15-20-1200-2.2

    50

    15

    20

    1200

    2900

    56

    CAK-50

    7

    JYWQ50-20-15-1200-2.2

    50

    20

    15

    1200

    2900

    56

    CAK-50

    8

    JYWQ50-42-9-1200-3

    50

    42

    9

    1200

    2900

    56

    CAK-50

    9

    JYWQ50-17-25-1200-3

    50

    17

    25

    1200

    2900

    56

    CAK-50

    10

    JYWQ50-25-22-1200-4

    50

    25

    22

    1200

    2900

    62

    CAK-50

    11

    JYWQ50-40-15-1400-4

    50

    40

    15

    1400

    2900

    70

    CAK-50

    12

    JYWQ50-25-32-1600-5.5

    50

    25

    32

    1600

    2900

    52

    CAK-50

    13

    JYWQ50-40-30-1600-7.5

    50

    40

    30

    1600

    2900

    68

    CAK-50

    14

    JYWQ65-25-15-1400-3

    65

    25

    150

    1400

    2900

    65

    CAK-65

    15

    JYWQ65-37-13-1400-3

    65

    37

    13

    1400

    2900

    62

    CAK-65

    16

    JYWQ65-25-28-1400-4

    65

    25

    28

    1400

    2900

    60

    CAK-65

    17

    JYWQ80-40-7-1600-2.2

    80

    40

    7

    1600

    2900

    54

    CAK-80

    18

    JYWQ80-29-8-1600-2.2

    80

    29

    8

    1600

    2900

    54

    CAK-80

    19

    JYWQ80-43-13-1600-4

    80

    43

    13

    1600

    2900

    63

    CAK-80

    20

    JYWQ80-50-10-1600-3

    80

    50

    10

    1600

    1450

    76

    CAK-80

    21

    JYWQ80-40-15-1600-4

    80

    40

    15

    1600

    2900

    70

    CAK-80

    22

    JYWQ80-60-13-1600-4

    80

    60

    13

    1600

    2900

    70

    CAK-80

    23

    JYWQ80-35-25-1600-5.5

    80

    35

    25

    1600

    2900

    64

    CAK-80

    24

    JYWQ80-50-25-1600-7.5

    80

    50

    25

    1600

    2900

    70

    CAK-80

    25

    JYWQ80-50-30-1600-7.5

    80

    50

    30

    1600

    2900

    70

    CAK-80

    26

    JYWQ100-80-9-2000-4

    100

    80

    9

    2000

    1450

    62

    CAK-100

    27

    JYWQ100-110-10-2000-5.5

    100

    110

    10

    2000

    1450

    71

    CAK-100

    28

    JYWQ100-70-15-2000-5.5

    100

    70

    15

    2000

    1450

    71

    CAK-100

    29

    JYWQ100-100-15-2000-7.5

    100

    100

    15

    2000

    1450

    73

    CAK-100

    30

    JYWQ100-80-20-2000-7.5

    100

    70

    20

    2000

    2900

    71

    CAK-100

    31

    JYWQ100-50-35-2000-11

    100

    100

    35

    2000

    2900

    68

    CAK-100

    32

    JYWQ100-70-22-2000-7.5

    100

    80

    22

    2000

    2900

    70

    CAK-100

    33

    JYWQ100-100-22-2000-15

    100

    150

    22

    2000

    1450

    61

    CAK-100

    34

    JYWQ100-80-30-2000-15

    100

    210

    30

    2000

    1450

    67

    CAK-100

    35

    JYWQ150-150-10-2000-7.5

    150

    250

    10

    2000

    1450

    75

    CAK-150

    36

    JYWQ150-210-7-2500-7.5

    150

    150

    7

    2500

    1450

    78

    CAK-150

    37

    JYWQ150-250-6-2500-7.5

    150

    200

    6

    2500

    1450

    79

    CAK-150

    38

    JYWQ150-150-15-2500-11

    150

    65

    15

    2500

    1450

    79

    CAK-150

    39

    JYWQ150-200-10-2500-15

    150

    180

    10

    2500

    1450

    73

    CAK-150

    40

    JYWQ150-65-40-3200-18.5

    150

    150

    40

    3200

    1450

    58

    CAK-150

    41

    JYWQ150-180-22-2600-18.5

    150

    110

    22

    2600

    1450

    75

    CAK-150

    42

    JYWQ150-150-26-2600-18.5

    150

    300

    26

    2600

    1450

    72

    CAK-150

    43

    JYWQ150-110-30-2600-18.5

    150

    130

    30

    2600

    1450

    72

    CAK-150

    44

    JYWQ150-300-15-2600-22

    150

    100

    15

    2600

    1450

    76

    CAK-150

    45

    JYWQ150-130-30-2600-22

    150

    300

    30

    2600

    1450

    70

    CAK-150

    46

    JYWQ150-100-40-3000-30

    150

    250

    40

    3000

    1450

    64

    CAK-150

    47

    JYWQ200-300-7-3000-11

    200

    300

    7

    3000

    1450

    75

    CAK-200

    48

    JYWQ200-250-11-3000-15

    200

    250

    11

    3000

    1450

    72

    CAK-200

    49

    JYWQ200-300-10-3000-15

    200

    300

    10

    3000

    1450

    75

    CAK-200

    50

    JYWQ200-250-15-3000-18.5

    200

    250

    15

    3000

    1450

    72

    CAK-200

    51

    JYWQ200-400-10-3000-22

    200

    400

    10

    3000

    1450

    75

    CAK-200

    52

    JYWQ200-200-20-3000-22

    200

    200

    20

    3000

    1450

    73

    CAK-200

    53

    JYWQ200-250-22-3000-30

    200

    250

    22

    3000

    1450

    73

    CAK-200

    54

    JYWQ250-600-7-3000-22

    250

    600

    7

    3000

    1450

    78

    CAK-250

    55

    JYWQ250-600-9-3000-30

    250

    600

    9

    3000

    1450

    78

    CAK-250

    九、JYWQ自動攪勻潛水排污泵維護與保養:

    1、潛水排污泵應有專人管理與使用,并定期檢查電泵繞組與機殼之間的絕緣電阻是否正常。
    2、每次使用特別是用于較稠較粘的介質后,應將電泵放入清水中運行數分鐘,防止泵內留沉積物,保證電泵的清潔。
    3、潛水排污泵拆卸、維修后,機殼組件必須經O.2MPa氣壓試驗檢驗,確保電機和油室密封可靠。 

    十、JYWQ自動攪勻潛水排污泵故障分析與排除方法:

    故障現象

    原 因 分 析

    排 除 方 法

     

    不能啟動與運轉

    1、電壓太低 
    2、葉輪被雜物卡住 
    3、螺帽或平鍵損壞致使葉輪打滑

    1、調節電壓或在電壓正常時工作 
    2、清除雜物 
    3、更換損壞零件

    超負荷

    1、轉子部件卡滯或過流部件被異物卡住 
    2、軸承損壞、軸變形

    1、重新裝配、清除異物 
    2、更換軸承、校正軸

     

     

    流量不足

     

    1、吸入口或輸出管被阻 
    2、電機轉速低于額定轉速 
    3、葉輪打壞 
    4、揚程過高 
    5、旋向相反 
    6、介質太稠或供應量不暢通

    1、清除雜物,保證暢通 
    2、提高轉速 
    3、更換葉輪 
    4、降低揚程 
    5、改換轉向 
    6、沖稀介質,增大供應量

     

    噪聲與振動

     

    1、葉輪與泵體有磨擦 
    2、軸承損壞或少油 
    3、螺帽松動 
    4、泵體中有雜物 
    5、吸入口有空氣滲入

    1、檢查泵的裝配并進行調整 
    2、更換軸承或加油 
    3、更換螺帽 
    4、清除雜物 
    5、控制最低水位

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