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    GFB襯氟管道離心泵

    簡要描述:

    GFB襯氟管道離心泵
    GBF型襯氟管道泵是上海勝歐公司配合國內優秀水力模型和采用IS型離心泵之性能參數,在一般立式離心泵的基礎上進行巧妙組合設計而成。泵內材料選用的耐腐蝕材料(聚全氟乙烯F46).所以該管道泵具有特強的耐腐蝕性能

    更新日期:2018-10-14 產品訪問量:602
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    GFB襯氟管道離心泵

    一、GBF襯氟管道離心泵概述:

    GBF型襯氟管道泵是上海勝歐公司配合國內優秀水力模型和采用IS型離心泵之性能參數,在一般立式離心泵的基礎上進行巧妙組合設計而成。泵內材料選用的耐腐蝕材料(聚全氟乙烯F46).所以該管道泵具有特強的耐腐蝕性能,可替代316L不銹鋼、鈦合金等貴金屬,而且高笑節能、噪音低、性能可靠等優點。

    二、GBF襯氟管道泵離心泵特點:

    1、 泵為立式結構,進出口口徑相同,且位于同一中心線上,如加上防護罩則可置于戶外使用。

    2、 葉輪直接安在電機軸承配置合理,能有效地平衡泵運轉產生的徑向和軸向負荷,從而保證了泵的運行平衡,振動噪音很低。

    3、 軸封采用普通型和耐顆粒型的機械密封和機械密封組合,耐磨耐腐,能有效地增長機械密封的使用壽命。

    4、 可根據使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯運行方式。

    三、GBF襯氟管道離心泵使用范圍:

    GBF型襯氟管道泵適用于-85℃~+200℃溫度的條件下,長期輸送任意濃度的酸、堿液、氧化劑及其他腐蝕性液體。廣發用于石油、化工、冶金、電力、造紙、煙氣脫硫、除塵、食品制藥和合成纖維等部門.

    四、GBF襯氟管道離心泵設計特點:

    (1)襯氟泵為立式結構,進出口口徑相同,且位于同一中心線上,可象閥門一樣安裝于管路之中,外形緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低,如加上防護罩可置于戶外使用。

    (2)葉輪直接安在電機的加長軸上,軸向尺寸短,結構緊湊,泵與電機軸承配置合理,能有效地平衡泵運轉產生的徑向和軸向負荷,從而保證了泵的運行平穩,振動噪音很低。

    (3)軸封采用機械密封或機械密封組合,采用進口鈦合金密封環、中型耐高溫機械密封和采用硬質合金材質,耐磨密封,能有效地增長機械密封的使用壽命。

    (4)安裝檢修方便,無需拆動管路系統,只要卸下泵聯體座螺母即可抽出全部轉子部件。

    (5)可根據使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯運行方式。

    (6)可根據管路布置的

    五、GBF襯氟管道離心泵型號意義:

    GBF40-125A

    GBF---襯氟管道泵

    40----進出口口徑(mm)

    125---葉輪名義外徑

    A-----葉輪*次切割

     六、GBF襯氟管道離心泵性能參數:

    型    號

    流 量

    揚 程

    轉   速

    功率

    m3/h

    m

    r/min

    KW

    GBF25-125

    4

    20

    2900

    0.75/1.1

    GBF25-125A

    3.6

    20

    2900

    0.55/0.75

    GBF25-160

    4

    32

    2900

    1.5/2.2

    GBF25-160A

    3.7

    32

    2900

    1.1/1.5

    GBF40-125

    6.3

    20

    2900

    1.1/1.5

    GBF40-125A

    5.6

    16

    2900

    0.75/1.1

    GBF40-160

    6.3

    32

    2900

    2.2/3

    GBF40-160A

    5.9

    28

    2900

    1.5/2.2

    GBF40-200

    6.3

    50

    2900

    4/5.5

    GBF40-200A

    5.9

    44

    2900

    3/4

    GBF50-125

    12.5

    20

    2900

    1.5/2.2

    GBF50-125A

    11

    16

    2900

    1.1/1.5

    GBF50-160

    12.5

    32

    2900

    3/4

    GBF50-160A

    11.7

    28

    2900

    2.2/3

    GBF50-200

    12.5

    50

    2900

    5.5/7.5

    GBF50-200A

    11.7

    44

    2900

    4/5.5

    GBF65-125

    25

    20

    2900

    3/4

    GBF65-125A

    22.3

    16

    2900

    2.2/3

    GBF65-160

    25

    32

    2900

    4/5.5

    GBF65-160A

    23.4

    28

    2900

    4/5.5

    GBF65-200

    25

    50

    2900

    7.5/11

    GBF65-200A

    23.5

    44

    2900

    7.5/11

    GBF80-125

    50

    20

    2900

    5.5/7.5

    GBF80-125A

    45

    16

    2900

    4/5.5

    GBF80-160

    50

    32

    2900

    7.5/11

    GBF80-160A

    46.7

    28

    2900

    7.5/11

    GBF80-200

    50

    50

    2900

    15/18.5

    GBF80-200A

    47

    44

    2900

    11/15

    GBF100-125

    100

    20

    2900

    11/15

    GBF100-125A

    89

    16

    2900

    7.5/11

    GBF100-160

    100

    32

    2900

    15/18.5

    GBF100-160A

    93.5

    28

    2900

    11/15

    GBF100-200

    100

    50

    2900

    22/30

    GBF100-200A

    93.5

    44

    2900

    18.5/22

    GBF125-125

    160

    20

    2900

    15/18.5

    GBF125-125A

    143

    16

    2900

    11/15

    GBF125-160

    160

    32

    2900

    22/30

    GBF125-160A

    150

    28

    2900

    18.5/22

    GBF150-125

    160

    20

    2900

    15/18.5

    GBF150-125A

    150

    16

    2900

    11/15

    GBF150-160

    160

    32

    2900

    22/30

    GBF150-160A

    150

    28

    2900

    18.5/22

    七、GBF襯氟管道離心泵使用說明:

    起動前準備:

    1、試驗電機轉向是否正確,從電機頂部入泵看為順時針旋轉,試驗時間要短,以免機械密封干磨損。

    2、打開排氣閥使液體充滿整個泵體,待滿后關閉排氣閥。

    3、檢查各部位是否正常。

    4、用手盤動泵以使潤滑液進入機械密封端面。

    5、高溫型應先進行預熱,升溫速度50℃/小時,以保證各部受熱均勻。

    起動:

    1、全開進口閥門。

    2、關閉吐出管路閥門。

    3、起動電機,觀察泵運行是否正確。

    4、調節出口閥開度以所需工況,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應通過調節調節出口閥門開度使泵在參數表所列的額定點上運轉,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應通過調節出口閥門開度,測量泵的電機電流,使電機在額定遇流內運行,否則將造成泵超負荷運行(即電流運行)至使電機燒壞。調正好的出口閥門開啟大小和管道工況有關。

    5、檢查軸封泄漏情況,正常時機械密封泄漏應小于3滴/分。

    6、檢查電機、軸承處溫升≦70℃。

    停車:

    1、高溫型先降溫,降溫速度<10℃/分,把溫度降低到80℃以下,才能停車。

    2、關閉吐出管路閥門。

    3、停止電機。

    4、關閉進口閥門。

    5、如長期停車,應將泵內液體放盡。

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